فرق FMEA اور FMECA کے درمیان فرق | FMEA بمقابلہ FMECA
ایف ایم ای اے اور ایف ایم ای سی اے کے درمیان ایف ایم ای اے اور ایف ایم ای سی اے دونوں کی پیداوار کے عمل میں استعمال ہونے والے دو طریقوں ہیں، اور ایف ایم ای اے اور ایف ایم ای سی اے کے درمیان فرق میں بنیادی حقیقت یہ ہے کہ یہ ایک دوسرے کی توسیع ہے. مزید وضاحت کرنے کے لئے، ناکامی موڈ اور اثرات تجزیہ (FMEA) اور ناکامی کے طریقوں، اثرات اور تنقید کے تجزیہ (ایف ایم ای سی اے) دو قسم کی تکنیک ہیں جو خاص طور پر ناکامیوں یا مصنوعات یا عمل کے اندر غلطی کی شناخت میں استعمال کرتے ہیں اور اصلاحات کے لۓ اصلاحی اقدامات کرسکتے ہیں. مسائل؛ اور FMECA FMEA کی ترقی ہے. یہ مضمون FMEA اور ایف ایم ای سی اے کے درمیان فرق کے تجزیہ کا تجزیہ کرتا ہے.
ایف ایم ای کیا ہے؟FMEA ناکامی کے طریقوں اور اثرات کے تجزیہ کے لئے کھڑا ہے اور اس کی تعمیر، ڈیزائن یا اسمبلی کے عمل میں یا مصنوعات یا خدمات کے اندر ہونے والے ناکامیوں یا غلطیوں کا تعین کرنے کے لئے یہ قدم قدم قدمی کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے.
ناکامی کے طریقوں کا مطلب یہ ہے کہ طریقوں یا ناکامیوں کو متاثر کرنے والے طریقوں. ناکامیاں کسٹمر کی عدم اطمینان کی راہنمائی کر سکتی ہیں، جو سیلز حجم میں کمی کے نتیجے میں ہوسکتی ہے. اثرات کا تجزیہ ان ناکامیوں کے نتائج یا وجوہات کا مطالعہ کرنے سے متعلق ہے. لہذا، ایف ایم ای ای کا مقصد ضروری اقدامات / اقدامات کرنا ہے جو ناکامیوں کو ختم یا کم کرنے کے لئے، سب سے زیادہ ترجیحات کے ساتھ شروع ہوسکتا ہے.
• پروسیسنگ کو ڈیزائن یا دوبارہ کرنے، معیار کے کام کی تعیناتی کے بعد مصنوعات یا خدمت.
• زیادہ خصوصیات کے ساتھ ایک مصنوعات کی ترقی کرتے وقت.
• ایک نئے عمل کے لئے کنٹرول پلانٹ تیار کرنے سے پہلے.
• بہتری کے وقت موجودہ مقاصد کے لئے اہداف، مصنوعات یا خدمات کے لئے منصوبہ بندی کی جاتی ہے.
• موجودہ عمل، مصنوعات یا خدمت کی تجزیہ ناکامیاں.
ایف ایم ای سی اے کیا ہے؟
FMECA ایک اہم تجزیہ سیکشن کو شامل کرکے ایم ایم ای اے کا بہتر ورژن ہے، جس کے نتیجے میں اثرات کے اثرات کے خلاف ناکامی کے طریقوں کی امکانات کو چارٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ایف ایم ای سی اے کے نظام کی ناکامی کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال ہونے والے طریقوں، ناکامیوں کے پیچھے وجوہات اور ان کی ناکامیوں کے اثرات کے بارے میں وضاحت کی جا سکتی ہے. سختی کی اصطلاح کے ساتھ، ایف ایم ای سی اے کے عمل کو زیادہ تشویش کے ساتھ ڈیزائن کے علاقوں پر شناخت اور توجہ مرکوز کرنے میں استعمال کیا جاسکتا ہے.
اس کے علاوہ، ایف ایم ای سی اے مصنوعات اور پروسیسنگ کے لئے ڈیزائن کو بہتر بنانے میں مفید ثابت ہوسکتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلی وشوسنییتا، حفاظت میں اضافہ، بہتر معیار، لاگت میں کمی اور گاہک کی اطمینان میں اضافہ ہوا.جب بحالی کی بحالی کے منصوبوں کو بحالی کے نظام اور دوسرے کوالٹی اشورینس کے طریقہ کار کے لۓ یہ آلہ مددگار ثابت ہوگا.
اس کے علاوہ، FMEA اور ایف ایم ای سی اے دونوں کو معیار اور حفاظت کی ضروریات، جیسے ISO 9001، چھ سگما، اچھا مینوفیکچرنگ پریکٹس (جی ایم پیز)، پروسیسر سیفٹی مینجمنٹ ایکٹ، وغیرہ کو پورا کرنے کے لئے ضروری ہے
فرق کیا ہے FMEA اور FMECA؟
• ایف ایم ای کے طریقہ کار صرف کوالیفیکی معلومات فراہم کرتا ہے جبکہ ایف ایم ای سی اے کو کم سے کم اور مقدار کی معلومات فراہم ہوتی ہے، جس کی پیمائش کرنے کی صلاحیت دیتی ہے کیونکہ یہ ناکامی کے طریقوں پر کسی حد تک اہمیت کو منسلک کرتا ہے.
• FMECA FMEA کی توسیع ہے. لہذا، FMECA انجام دینے کے لۓ، اہمی تجزیہ کے بعد FMEA انجام دینے کی ضرورت ہے.
• FMEA کسی مصنوعات یا عمل اور ان کے اثرات کی ناکامی کے طریقوں کا تعین کرتا ہے، جبکہ تنقید تجزیہ ناکامی کی شرح پر غور کرکے اہمیت کے لحاظ سے ان ناکامی کے طریقوں کا تعین کرتا ہے.