گیئر آئل اور ہائیڈرولک تیل کے درمیان فرق

Anonim

گیئر کا تیل اور ہائیڈرولک تیل تیل میں دو مختلف مائع ہیں جو چکنا کرنے والوں کی قسم کے تحت آتا ہے. ان چکنا کرنے والے تیل کی تشکیل میں ان کے ایپلی کیشن کے مطابق سامان میں نمایاں فرق ہوتا ہے. اعلی کارکردگی اور مشین کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے، ایپلیکیشنز کو پورا کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ تیل فارمولیٹس ضروری ہے. مختلف اقسام اور ہائڈرولک مائع اور گیئر کے تیل کے مرکبات یا تو معدنی تیل یا مصنوعی مواد کی شکل میں ہیں، سبھی additives کے ساتھ مرکب.

گیئر آئل

گیئر کا تیل کی اہم تقریب گیئرز کی حفاظت کرنا ہے جو اعلی دباؤ اور ہائی سپیڈ کے تحت کام کر رہی ہے. گئر کا تیل، جو بہت سے مجموعوں میں دستیاب ہیں، صنعتی سامان، آٹوموبائل، اور دیگر مشینری میں استعمال کرنے والی سلائڈنگ اور رولنگ موشنوں کے ساتھ چکنا گئر رابطوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. تیل کو اینٹی رگڑ کی خصوصیات کی نمائش دیتا ہے جبکہ اس گرمی کو ٹھنڈا کرتا ہے اور اس کے حصوں کے درمیان رگڑ کے ساتھ پیدا ہوتا ہے. کم بھاری بھری ہوئی گیئرز صرف تیل کی ضرورت ہوتی ہیں جو مورچا اور آکسیڈنشن کے خلاف تحفظ فراہم کرتی ہیں، لیکن بھاری بوجھ والے افراد کو ای ڈی اضافی سطحوں کی اعلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے. اعلی viscosity کے تیل گئرس کی اچھی طرح سے حفاظت کرتے ہیں اور آسانی سے گیئر ٹرین بھر میں سوراخ کرنے والی منتقلی کو منتقل کرتے ہیں. ان میں اضافی اضافی اشیاء کی وجہ سے اس تیل میں سلفر کی مضبوط بو ہے، جس سے زیادہ سے زیادہ دباؤ کے تحفظ میں مدد ملے گی. ای سی (انتہائی دباؤ) شامل ہونے والے تیل میں فاسفورس یا سلفر مرکبات ہوتے ہیں اور پیلے رنگ کی دھاتوں کے برش اور مطابقت پذیر ہوتے ہیں. GL-1 (گیئر چکناینٹ-1) گیئر کے تیل میں کسی بھی ایسوسی ایٹ شامل نہیں ہے، اور اس طرح وہ تانبے اور پیتل جیسے پیلے رنگ کی دھاتیں سے متعلق حصوں پر درخواستوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں.

Gear درجہ بندی کے مطابق گئر کے تیل کئی گروپوں میں تقسیم کیے جاتے ہیں. اعلی درجے کی گیئر خانوں کو GL-4 تیل کی ضرورت ہوتی ہے؛ اور، لہذا، گیئر کے تیل کا انتخاب کرتے وقت، یہ یقینی بنانے کے لئے کہ وہ کارخانہ دار کی وضاحتیں کے موافق ہو. آج مکمل طور پر مصنوعی گیئر کا تیل گاڑیوں میں استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ وہ معدنی تیل کے مقابلے میں کڑھائی ٹوٹ ڈالنے میں زیادہ مزاحمت دکھاتے ہیں. تاہم، اعلی معیار معدنی تیل بہترین انتخاب ہیں، کیونکہ وہ زیادہ موثر ہیں، مصنوعی گئر کے تیل سے زیادہ بہتر viscosity گیس رکھنے کے. مخصوص درخواست کے لئے موزوں گیئر کا تیل کی نشاندہی کرنے کے لئے viscosity، بیس تیل، اور چکنا کرنے والے کا اندازہ لگایا جاتا ہے.

ہائیڈرولک آئل

ہائیڈرولک تیل ایک سوراخ کرنے والی ذریعہ ہے جس میں ہائیڈرالک نظام کے ذریعہ اقتدار منتقل ہوتا ہے، جیسے کھودنے والی بوومس، ہائیڈرولک بریک، پاور سٹیئرنگ سسٹم، لفٹ، وغیرہ. پتلی ٹیوبیں اور ہوس. معیار ہائیڈرولک تیل میں کارکردگی کا اہم عنصر دباؤ اور اعلی viscosity کے تحت حجم میں کمی کا سخت مزاحمت ہے.اس کو سہولت دینے کے لئے، ہائیڈرولک تیل تیل اور اضافی اشیاء بنائے جاتے ہیں تاکہ آسانی سے اور مؤثر طریقے سے سوراخ کرنے والے اور ٹھنڈا کے طور پر کام کرتے ہوئے بجلی کو منتقل کریں. ہائیڈرولک تیل ہائیڈرالک آلات میں پہننے، مورچا، اور سنکنرن کو کم کر سکتا ہے. چونکہ ہائڈرولک کا تیل آگئی ہے، یہ کسی بھی اندراج کے ذریعہ کے قریب لانے کے لئے غیر محفوظ ہے.

پہلے اوقات میں، ہائیڈرولک درمیانے درجے کے طور پر پانی کے ساتھ سیال توانائی کے میکانیزم چل رہے تھے. اس کی سنبھالنے والی فطرت اور چکنا کی کمی کی وجہ سے، پٹرولیم کی بنیاد پر تیل کی طرف سے پانی کو بدل دیا گیا تھا. پانی میں آئل emulsions emulsifiers، additives، 35-40٪ پانی، اور 60٪ معدنی تیل سے متعلق ہیں. ان میں سے زیادہ معدنی تیل ہائیڈرولک سیال dewaxed پیرافین کی بنیاد پر خام تیل سے پیدا ہوتے ہیں. پھر اضافی خصوصیات حاصل کرنے کے لئے additives شامل ہیں. مصنوعی ہائڈرولک سیال، جو آگ مزاحم ہیں، صف میں تازہ ترین ہیں، زیادہ سے زیادہ اہم ہائیڈرولک ایپلی کیشنز میں جگہوں کو تلاش کرنے.

مندرجہ ذیل بیانات کے باوجود، کسی بھی درخواست کے نظام میں ہائیڈرولک تیل کے کاموں کو خلاصہ کیا جاسکتا ہے: (i) طاقت کو مؤثر طریقے سے اور لاگت مؤثر طریقے سے منتقل (ii) نظام کو چکانا (iii) ہوا جاری کرنے کی صلاحیت (v) تھرمل، آکسائڈریشن، اور ہائیڈروولٹک استحکام (vi) سنکنرن کا مزاحمت، عدم استحکام کو ختم کرنے اور مخالف لباس کی کارکردگی (vii) حرارت کی کھپت (ix) گرمی کی کھپت (ایکس) آگ اور فلیش مزاحمت، اور (xi) توسیع اور کم مخصوص کشش ثقل کی کم گنجائش. ہائڈرولک سیال کے رویے کی پیشکش کی کلید ایک ہائیڈرولک نظام کے ذریعے منتقل کرنے کے دوران اس کی viscosity کے تجزیہ میں ہے. کم viscosity کے تیل مناسب طریقے سے سیل کرنے میں ناکام رہے، دباؤ کے نقصان، seepage، اور جزو پہننے کے لئے کی قیادت. بہت سی موٹیاں جو نظام کی کارکردگی کو کم کرے گی.