ERP اور MRP کے درمیان فرق

MRP کیا ہے؟

ایم پی پی مواد کی ضروریات کی منصوبہ بندی کے لئے کھڑا ہے. اس میں مناسب پیداوار، کنٹرول انوینٹری اور شیڈولنگ کی منصوبہ بندی شامل ہے. یہ مینوفیکچرنگ کے عمل کو منظم کرنے کا لازمی حصہ ہے. زیادہ سے زیادہ مادی ضروریات کی منصوبہ بندی (MRP) کے نظام سافٹ ویئر کی بنیاد پر ہیں، لیکن ایم پی پی ہاتھ سے بھی کیا جا سکتا ہے.

ایک MRP کے نظام میں تین اہم مقاصد ہیں جیسے:

1. پیداوار کے لئے لازمی مواد قائم کریں اور یہ بھی یقینی بنائیں کہ مصنوعات گاہکوں کے لئے تیار ہیں.
2. ممکنہ سب سے کم انوینٹری ممکن ہے جیسے اسٹور میں مواد اور مصنوعات.
3. مینوفیکچررز، خریداری کی سرگرمیوں اور شیڈولنگ کی ترسیل کا انتظام.

مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے اندر، کاروباری نظام آہستہ آہستہ سالوں میں فعالیت میں اعلی درجے کی ہے. ابتدائی نظام کو ایم آر پی کے طور پر بھیجا گیا تھا، کیونکہ اس کے اندر اندر ایک اختیاری اجزاء تھا جو ایم آر پی کہا جاتا ہے. یہ ماڈیول متوقع خریداری اور کام کی آرڈر کی ضروریات کی پیش گوئی سے پیدا ہوتا ہے یا مصنوعات کے لئے اصل مطالبہ.

بعد میں، MRPII (مینوفیکچرنگ ریسورس پلاننگ) اگلی نسل جس کا قیام مربوط مینوفیکچررز نظام (کم، 2014) کی حیثیت سے سامنے آئے. یہ اعلی درجے کی نسل نے فیکٹری کی صلاحیتوں اور مواد کی ضروریات کی دیکھ بھال کرنے کے لۓ زیادہ پیچیدہ، جدید منصوبہ سازی سائیکلوں کا استعمال کیا.

بعد میں MRPII نظاموں کو ERP (انٹرپرائز وسائل کی منصوبہ بندی) کے نظام سے تبدیل کر دیا گیا تھا جس میں اعلی درجے کی ایپلی کیشنز نے مینوفیکچررز (کبریل، 2013) سے باہر صنعت کی ضروریات کی دیکھ بھال کی تھی. اس پس منظر کی معلومات کے نوٹ لے کر، یہ کام ئیمایس اور یمیمپی کے درمیان اختلافات کو دریافت کرتا ہے.

ایم پی پی بنیادی طور پر پیداوار کی منصوبہ بندی میں اور انوینٹری کے کنٹرول میں استعمال کیا ایک حل آلہ ہے. ایک ایم پی پی نے پیداوار اور شیڈولوں سے پیداوار کے شیڈولوں میں انوینٹری اور ان مصنوعات کے بلوں سے حاصل کردہ اعداد و شمار کے ساتھ ایک مصنوعات (کم، 2014) کی ضرورت کی معلومات شامل کی ہے.

ایم پی پی کے نظام میں تین بنیادی افعال ہیں. سب سے پہلے، یہ نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کی تیاری میں ضروری سامان کی کوئی کمی نہیں ہے. اس کے علاوہ، یمیم پی کے نظام کو یقینی بناتا ہے کہ سب سے کم ممکنہ درجے کی فہرست اور مواد (بحریہ شیخ، 2003) کی بحالی کے ذریعے کمی کو کم کرنا ہے، اس کے علاوہ، یمیمپی نظام مینوفیکچرنگ کی فعالیت، خریداری اور شیڈول کی ترسیل کی منصوبہ بندی میں سہولت فراہم کرتا ہے. لہذا، جب اس کے افعال کو انجام دینے کے بعد، یمیم پی اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد یا مواد کی قلت کا کوئی ضایع نہیں ہے. تاہم، ساری پیداوار اور اسٹاک کی غلطیوں سے بچنے کے لئے نظام میں درج کردہ معلومات اور اعداد و شمار کی درستگی کی اعلی معیار ہونا ضروری ہے.

نقطہ نظر میں، ERP بنیادی طور پر کاروبار میں دستیاب وسائل کا انتظام کس طرح کے بارے میں ہے. ERP کاروباری ادارے کے اندر وسائل، معلومات اور طریقہ کار کو منظم کرنے کے بارے میں غور کیا جاتا ہے (میک گوگا اور گنسیکرن، 2007).یہ نظام ایک عام ڈیٹا بیس ہے جس میں تنظیم کے اندر ہر ڈویژن میں انٹرفیس اور اعداد و شمار اور حقائق پیش کرتی ہے. ERP انٹرپرائز کے اندر بہت سے علاقوں پر مشتمل ہے بشمول:

• انسانی وسائل- اس صورت میں، پے رول کے پہلوؤں، ٹائم شیشوں اور تربیت کے پہلوؤں پر غور کیا جاتا ہے
• سپلائی چین- یہ فنکشن خریداری، شیڈولنگ اور انوینٹری کنٹرول میں داخل ہوتا ہے
• ڈیٹا سٹوریج - یہ فنکشن دستاویزات اور فائلوں کے انتظام میں شامل ہے.
• پراجیکٹ مینجمنٹ- یہ فنکشن وقت، لاگت اور ٹائم مینجمنٹ کا احاطہ کرتا ہے.
• اکاؤنٹنگ- یہ فنکشن نامزد لیجرز کے انتظام میں شامل ہے، دوسروں کے درمیان فروخت اور فکسڈ اثاثوں کو اکاؤنٹس.

تاہم، ERP عام طور پر بہت سے کمپنیوں میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کے قابل فائدہ ہے کہ یہ ایک ادارے کے عمل اور معلومات کے ڈھانچے کے انتظام کے لئے ایک مستقل حل فراہم کرتا ہے (McGugug & Gunasekaran، 2007).